厂的生产流程包含了期末、拉片、冲床、冲孔、包装等等，下面我们就来一一介绍这些流程。
1、起摸
只要是用户确定好了样品以后，开始就是用打样品的时候使用的石膏模确定为母模，铜电镀以后，起模是根据规定的位置以及规定的数据制作产生的。一般情况下分成3种：铜模、铝膜、石膏模。当中的石膏模重要的作用就是用来制作样品的，当大量生产的时候就是用其他的模，而不是石膏模。一般需要的时间是一天二十四个时辰。石膏模电镀以后的一层铜以后的模就是铜模，所以由于电镀了一层铜，所以耐磨性以及强度都会有所增加，而且费用也不高，作为制作产品经常使用的模，正常情况下生产的时间一般是一百个时辰，最快也需要三天的时间，最多可以生产十万个，如果用量在一百万个以上，就建议制作铝模，铝模的主要材质就是纯铝，相对其它两种模，费用会有所增加，必须要在专业的机器上进行加工，这种模的大概需要三天的时间。铝模的优势就是散热新能会好一些，而且使用的寿命也比较长，还有一点就是铝模的质量好，生产出来的产品的精度也非常高。假如用户对精度有很高的要求，而且就是铜模都不能达到的效果的时候，就可以给客户选择铝模，不用管数量的多少了，制作的产品符合要求才是最重要的。
2、拉片
吸塑包装厂的吸塑机把原料经过吸塑成型加热、成型、温度冷却以后，自动裁定成规定的尺寸，这些工序是吸塑中最重要的工序。拉片的尺寸主要是依据具体的要求，一般情况下是在600毫米到1170毫米这个数据之间徘徊。不一样的原料，不一样的厚度，温度的调整也是不同的，对开机人员是有一定要求的，需要有相关的行业经验才能够进行操作。
3、冲床
拉片出来的数量主要是根据磨具设计的数量，在一般情况下，一次性都是很多的产品。如果一定要使用刀模在冲床上面生产一个产品，这道工序就叫冲床。
4、折边
针对有些一定要把产品的边角折起来的这种，就需要这种折边的工序，这道工序就需要吸塑包装厂在折边机上面处理完成。
5、冲孔
假如用户的产品有需要打孔的要求，那么就需要吸塑包装厂在穿孔的时候加入这道工序。
6、包装
吸塑包装厂在包装的时候一定要多留意了，依据用户的具体要求，产品的原料、外观和其他等确认适合的包装样式。加入用户满意特殊的要求，就可以使用装箱、或者胶袋的包装方式。
